گریتینگ آماده: راه‌حلی آسان برای کف‌پوش صنعتی

آخرین بروز رسانی در1 مرداد 1403
گریتینگ آماده از نوع تسمه مضرص در میلگرد

گریتینگ آماده یک نوع سازه شبکه ای است که از تسمه های فلزی یا فایبرگلاس به صورت متقاطع و موازی به هم متصل شده و با روش های مختلفی مانند جوشکاری، فشار، گیره زنی و یا گالوانیزه کردن پایدار شده است. محصول تولید شده دارای ویژگی هایی مانند مقاومت بالا، زیبایی ظاهری، قیمت مناسب، امکان عبور نور و هوا، سهولت نصب و تعمیر و نگهداری است. از این سازه در صنایع مختلفی مانند نفت و گاز، کشتی سازی، تاسیسات کارخانه ها، پرورش دام و طیور، ساختمان سازی و غیره کاربرد دارد. در این مقاله به معرفی انواع گریتینگ آماده، روش های تولید آن، مشخصات فنی آن و کاربردهای آن خواهیم پرداخت.

 

گریتینگ آماده از نوع تسمه مضرص در میلگرد

انواع گریتینگ آماده در صنعت

گریتینگ آماده بر اساس جنس، شکل، اندازه و روش تولید آن می تواند انواع مختلفی داشته باشد. برخی از انواع رایج این محصول عبارتند از:

  • شبکه فلزی: این نوع صفحه مشبک از تسمه های فلزی مانند آهن، استیل، آلومینیوم و غیره ساخته شده است. شبکه فلزی دارای مقاومت بالا در برابر بار، حرارت، سایش و خوردگی است و معمولا با روش جوشکاری یا فشار تولید می شود و می تواند گالوانیزه یا رنگی باشد. این سازه فولادی برای پوشش کف، پله، پلت فرم، کانال و غیره استفاده می شود.
 
  • صفحه مشبک فایبرگلاس: این نوع صفحه مشبک از ترکیب الیاف شیشه ای و رزین های پلیمری ساخته شده است. شبکه فایبرگلاس دارای وزن کم، ضد آب، ضد خوردگی، ضد حریق، عایق برق و حرارت است و با روش گیره زنی یا قالب گیری تولید می شود و می تواند رنگی یا شفاف باشد. صفحه مشبک فایبرگلاس برای پوشش کف، پله، پلت فرم، کانال و غیره استفاده می شود.
 
  • سازه مشبک پلاستیکی: این نوع سازه از پلاستیک های مقاوم و با دوام ساخته شده است و دارای وزن کم، ضد آب، ضد خوردگی، ضد حریق، عایق برق و حرارت است. این محصول با روش قالب گیری تولید می شود و می تواند رنگی یا شفاف باشد و  برای پوشش کف، پله، پلت فرم، کانال و غیره استفاده می شود.
سازه مشبک آماده از نوع مضرس آجدار

روش های تولید صفحه شبکه ای آماده

این محصول با روش های مختلفی تولید می شود که برخی از آنها عبارتند از:

جوشکاری: در این روش، تسمه های باربر و رابط با یکدیگر جوش داده می شوند و یک سازه یکپارچه ایجاد می کنند. این روش برای تولید سازه مش فلزی مورد استفاده قرار می گیرد و دارای مزایایی مانند مقاومت بالا، پایداری خوب، همگنی سطح و قیمت مناسب است.

فشار: در این روش، تسمه های باربر و رابط با فشار بالا به هم فشرده می شوند و یک سازه یکپارچه ایجاد می کنند. این روش برای تولید سازه شبکه ای فلزی مورد استفاده قرار می گیرد.

گیره زنی: در این روش، تسمه های باربر و رابط با گیره های فلزی یا پلاستیکی به هم متصل می شوند و یک سازه قابل جدا شدن ایجاد می کنند. این روش برای تولید صفحه مشبک از نوع فایبرگلاس مورد استفاده قرار می گیرد و دارای مزایایی مانند سهولت نصب و تعمیر، امکان تغییر شکل و اندازه، وزن کم و زیبایی ظاهری است.

قالب گیری: در این روش، مواد اولیه مورد نیاز برای تولید شبکه مشبک به صورت مایع یا پودر در یک قالب ریخته می شوند و با حرارت یا فشار به شکل مورد نظر در می آیند. این روش برای تولید چهارچوب های مشبک فایبرگلاس و پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد و دارای مزایایی مانند دقت بالا، همگنی سطح، امکان ایجاد الگوها و رنگ های مختلف و کاهش هزینه های تولید است.

آنچه در این نوشته می خوانید

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *